有(you)時候我們會在網上(shang)看到很多文章，描(miao)述的(de)(de)都是關(guan)于火花機加(jia)(jia)工過程中，影響(xiang)加(jia)(jia)工精度(du)的(de)(de)因素，在這里日(ri)鑫小編給大家談(tan)談(tan)關(guan)于火花機電(dian)極(ji)形狀(zhuang)的(de)(de)大小是如何(he)影響(xiang)火花機加(jia)(jia)工精度(du)的(de)(de)。

在火花機(ji)加工過程中，需要用到火花機(ji)電極，電極的(de)形狀都是多變(bian)的(de)，在同一個表面上，凸起、凹坑或者筋槽在加工時，對排屑影響(xiang)各不(bu)相同，同一機(ji)床(chuang)不(bu)同面積能達(da)到的(de)粗糙(cao)度(du)也不(bu)相同。

在(zai)精加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)，光潔度(du)(du)要求也(ye)越高，要達到更(geng)高要求的粗糙度(du)(du)時，就容易出現加(jia)工(gong)(gong)表(biao)面(mian)不(bu)均勻的情況(kuang)，隨著加(jia)工(gong)(gong)面(mian)接和型腔復雜程(cheng)度(du)(du)的提高，如果依舊出現這(zhe)(zhe)種不(bu)均勻情況(kuang)，那(nei)么(me)火(huo)花(hua)機加(jia)工(gong)(gong)時的粗糙度(du)(du)級(ji)別會降低，如果在(zai)更(geng)小加(jia)工(gong)(gong)條件(jian)下，這(zhe)(zhe)種狀況(kuang)更(geng)明顯(xian)了，一(yi)般情況(kuang)下通過(guo)延長加(jia)工(gong)(gong)時間，可以(yi)減輕這(zhe)(zhe)種狀況(kuang),關(guan)于火(huo)花(hua)機電極大小的設計，也(ye)是影響火(huo)花(hua)機加(jia)工(gong)(gong)精度(du)(du)的一(yi)個(ge)因(yin)素之(zhi)一(yi)，在(zai)這(zhe)(zhe)里就不(bu)詳(xiang)細(xi)解(jie)說(shuo)了。